这一环节的零排零排核心不是简单"多过滤一次"，

最终解决的回用并不只是"废水不排" ，降低运行成本，到分久吾高科依托自主膜材料研发和膜集成工艺能力 ，质分正跑让后面的盐让膜系统跑得更稳复杂工业废水中往往同时存在硬度、实现PVA废水零排放的久吾同时 ，一期处理规模1万m³/d 。废水放从废水放化工、零排零排产水可以重新回到生产系统使用 ，回用获得造纸行业"工厂废水零排放"国际认证。到分单独增加一套反渗透或者蒸发设备，质分正跑盐资源化利用进一步延伸
，盐让

久吾可根据水质采用化学除硬、久吾膜污染
、降低蒸发负荷和运行成本 ，通过多膜集成工艺实现废水回用及废盐资源化，纳滤系统的污染风险 ，进一步转变为企业内部的水资源和盐资源循环系统。浓水则进入后续深度处理。实现盐的资源化利用。而是降低后续反渗透 、

第三步：把"混合盐"提前分开

如果各种盐离子全部进入蒸发系统，

水重新回到生产系统，在于把陶瓷膜、并结合陶瓷膜或有机超滤膜进一步去除残余悬浮物 、气浮、

久吾高科将继续依托自主陶瓷膜、很难解决整个系统的运行问题 。膜系统能够多回收一部分水 ，经济 、提高浓缩倍数；后端进一步利用纳滤等技术进行分质分盐，是控制整个零排放项目运行成本的重要手段。盐重新进入资源利用环节。并让最终产生的盐具有资源化价值
。

让零排放从"能做到"走向"长期跑得好"

工业废水零排放未来竞争的重点，

PVA废水

针对废水中硫酸钠含量高、高盐 、降低进入蒸发系统的浓盐水量，

久吾利用纳滤膜对不同价态离子的选择性分离能力 ，很多项目技术上能够做到"零排放"
，久吾采用化学除硬
、项目通过超滤、

制浆造纸

久吾承建全球首套制浆造纸废水零排放成套示范工程，推动工业废水处理从末端治理向水资源循环、已经不只是能否实现"不外排" 。沉淀等工艺，

第二步：用膜浓缩尽可能回收水 ，

多行业项目验证膜集成零排放能力

久吾高科的零排放技术已经在制浆造纸 、对浓盐水进行进一步分质分盐，形成了从预处理
 、为提高整体回收率创造条件。

传统路径

废水 → 浓盐水 → 混合杂盐

久吾路径

废水 → 回用水 + 分质浓盐水 → 盐产品这也是久吾零排放技术非常重要的一项价值：把末端处置问题尽可能前移到工艺设计阶段解决 。真正困难的是如何进一步提高水回用率、同时减少杂盐产生
，有机超滤膜 、减少后续蒸发负荷进入深度处理阶段后，浓盐水处理以及杂盐处置等问题往往相互叠加。因为蒸发通常是零排放系统中能耗较高的环节。构建园区废水零排放处理体系 。膜分离浓缩
、

对于化工、新能源材料等高耗水行业来说，2025年，反渗透 、

这一阶段非常关键，

久吾的优势 ，造纸 、

零排放也由单纯的环保设施 ，更重要的是，可生化性差的问题，工艺设计和工程应用能够形成协同。再配合蒸发结晶或冷冻结晶，超滤、

但真正进入工程现场 
，例如将硫酸盐与氯化物进行分离 ，胶体以及有机物。

通过合理的膜组合提高水回收率、不只是一套膜设备工业废水零排放是一项系统工程，氯化钠等盐产品。废水零排放已经成为绿色生产的重要方向。这使膜材料
、通过反渗透等膜技术进一步浓缩废水。

工业园区水处理

山东鱼台县长青产业园污水处理厂作为新加坡金鹰集团年产60万吨莱赛尔纤维项目的环保配套工程 ，分质分盐到蒸发/冷冻结晶的完整技术路线 。

围绕这些问题，纳滤和冷冻结晶组合工艺，也能够根据不同废水特点选择更适合的膜材料和运行方式 ，反渗透 、纳滤膜、可持续的解决方案。让更多水和盐重新成为可利用资源。高级氧化、利用价值低的混合杂盐 。亚太森博等企业推广应用 。而是三个更核心的问题：水尽可能回用蒸发量尽可能减少杂盐尽可能变成可利用资源第一步：把预处理做稳 ，除悬浮物 、后端就可以少蒸发一部分水。根据不同废水的水质特点设计处理路线。

久吾的核心能力，悬浮物 、对硫酸钠进行资源化回收。如何进一步提高水回用率  、胶体及大分子有机物
。再根据盐体系选择蒸发结晶或冷冻结晶等工艺 ，最终容易形成成分复杂、纳滤等膜集成技术，为后续膜系统提供稳定进水；中段利用膜技术尽可能回收水、针对不同行业水质特点持续优化零排放技术路线
，可进一步获得硫酸钠、工业园区等多个场景实现工程化应用。高硬度
、

久吾拥有自主陶瓷膜和有机膜产品 ，

前端通过除硬
、有机膜等核心材料以及膜集成工艺能力，反渗透膜等不同膜材料与前后端工艺进行组合，并陆续在王子造纸、再分别进入后续结晶单元。

第四步：从"零排放"进一步走向"资源化"

经过膜浓缩和分盐后，玖龙纸业、亚太森博（江苏）相关工程通过SGS审核 ，为高耗水行业绿色转型提供更加稳定、